1. Įrankio patikrinimas: Dauguma stiklinių butelių gamintojų gamina liejimo formas pagal klientų pateiktas formas arba naujai atidarytas formas pagal inžinerinius brėžinius ir butelių pavyzdžius. Prieš eksportuojant būtina patikrinti svarbias formų specifikacijas, kurios turės įtakos formavimui. Forma laiku bendrauja ir derasi su užsakovu bei susitaria dėl svarbių specifikacijų koregavimo pasiūlymų, kurie turi ypač didelę įtaką vėlesniam gaminio išeigai ir formavimo efektui; įvežant į gamyklą visos formos turi būti apžiūrimos ant pelėsių žiočių ir preliminarios formos. , Pelėsių užbaigimo palaikymo įrenginiai, bandymai pagal inžinerinius brėžinius arba kliento reikalavimus.
2. Gabalų patikrinimas: tai yra, uždėjus formą ant mašinos ir prieš laimėjus eilutę, iš pirmųjų 10–30 pagamintų gaminių bus paimti 2–3 kiekvienos formos gaminiai specifikacijai ir modelio patikrai. Patikra skirta žodinėms specifikacijoms; Vidinis ir išorinis angos skersmuo; ar pagrindinis spausdinimas yra tinkamas ir aiškus; ar buteliuko raštas tinkamas; kai stiklinis butelis išeis iš gamybos linijos, kokybės tikrinimo komandos vadovas apribos kiekvieną suformuotą gaminį iki 2-3, pagal inžinerinius brėžinius Patikrinimo lygis yra tas, kad, be kairės ir dešinės pusės, taip pat būtina išmatuoti tūrį, medžiagos grynąjį svorį, vidinį ir išorinį angos skersmenį ir, jei reikia, užpildyti butelį išoriniu dangteliu, kurį klientas pateikia gaminio surinkimo linijos patikrinimui, ar jį galima laiku uždaryti , ir ar tai Vandens nutekėjimas. Ir gerai patikrinkite vidinį darbinį slėgį, šiluminį įtempį ir pH atsparumą.
3. Gamybos patikrinimas: kai forma nekeičiama, kas 2 valandas kiekviena forma nupiešta, kad būtų patikrintas galutinis tūris ir medžiagos svoris. Taip pat reikia apžiūrėti vidinį ir išorinį angos skersmenį, nes formos anga naudojimo metu lengvai pasidengia alyvos dėmėmis. Išorinis dangtelis gali būti sandariai uždarytas, todėl vynas gali nutekėti; gamybos metu dėl šlifavimo įrankių gali būti pakeista nauja forma. Todėl liejimo cechas, pakeitęs formą, turi nedelsdamas informuoti kokybės tikrinimo dirbtuves, o kokybės tikrinimo dirbtuvės neturi. Geriau atlikti stiklinių butelių, kurie buvo pakeisti naujai pakeistomis formomis, komponentų patikrinimą ir gamybos patikrinimą, kad būtų kad būtų išvengta gaminio kokybės problemų, kylančių dėl kokybės patikrinimo nežinojimo po pelėsių pakeitimo.
4. Visiškas patikrinimas: gaminiui išleidus iš išėjimo linijos, kokybės tikrinimo darbuotojai turi atlikti išsamų visų gaminių išvaizdos patikrinimą, įskaitant burbuliukus, kreivą kaklą, nuožulnų dugną, siūlės dydį, medžiagos spalvą ir stiklinio butelio atidarymas. Vidinis ir išorinis skersmenys bei įpjovos skolinimo angoje išvaizda, sėdynės medžiaga, petys ploni, buteliuko korpusas neryškus, medžiaga lininė.
5. Atvežamų sandėlių mėginių ėmimo patikrinimas. Kokybės specialistai ims mėginius iš atliekų partijų, kurios buvo supakuotos ir paruoštos įdėti į sandėlį pagal AQL skaičiavimo mėginių ėmimo planą. Imant mėginius, mėginiai turi būti imami iš kuo daugiau krypčių (viršutinės, vidurinės ir apatinės padėties). Patikrinimo metu Išbandykite griežtai pagal standartus ar kliento reikalavimus, o kvalifikuotos partijos turi būti laiku patalpintos į sandėlį, tvarkingai sukrautos ir aiškiai pažymėtos; partijos, kurios nepraeina, turi būti nedelsiant pažymėtos, apsaugotos ir pareikalauta jas pataisyti, kol bus atlikta mėginių ėmimo patikra.
Paskelbimo laikas: 2024-06-11