Pakuočių kūrimas – stiklinių butelių dizaino dėklų dalijimasis

Stiklo dizainas turi būti visapusiškai apgalvotas: gaminio modeliavimo koncepcija (kūrybiškumas, tikslas, paskirtis), gaminio talpa, užpildo tipas, spalva, produkto talpa ir tt Galiausiai projektavimo tikslas yra integruotas su stiklinių butelių gamybos procesu ir išsamiai aprašyta. nustatomi techniniai rodikliai. Pažiūrėkime, kaip buvo sukurtas stiklinis butelis.

Specifiniai klientų reikalavimai:

1. Kosmetika – esencijos buteliukai

2. Skaidrus stiklas

3. 30ml užpildymo talpa

4, apvalus, lieknas vaizdas ir storas dugnas

5. Jis bus su lašintuvu ir vidiniu kamščiu

6. Kalbant apie tolesnį apdorojimą, purškimas būtinas, bet reikia atspausdinti storą buteliuko dugną, tačiau reikia paryškinti prekės pavadinimą.

Pateikiami šie pasiūlymai:

1. Kadangi tai aukščiausios klasės esencijos gaminys, rekomenduojama naudoti aukštos baltos spalvos stiklą

2. Atsižvelgiant į tai, kad užpildymo talpa turi būti 30 ml, pilna burna turi būti ne mažesnė kaip 40 ml

3. Rekomenduojame, kad stiklinio butelio skersmens ir aukščio santykis būtų 0,4, nes jei butelis bus per plonas, tai gamybos proceso ir pildymo metu butelis bus lengvai išpilamas.

4. Atsižvelgdami į tai, kad klientams reikia storo dugno dizaino, siūlome 2 svorio ir tūrio santykį.

5. Atsižvelgiant į tai, kad klientui reikia įrengti lašelinį drėkinimą, rekomenduojame buteliuko angą suprojektuoti su užsukamaisiais dantimis. Kadangi reikia suderinti vidinį kamštį, buteliuko burnos vidinio skersmens valdymas yra labai svarbus. Iš karto paprašėme konkrečių vidinio kaiščio brėžinių, kad galėtume nustatyti vidinio skersmens valdymo gylį.

6. Tolesniam apdorojimui, atsižvelgiant į klientų reikalavimus, rekomenduojame purškimą gradientu nuo viršaus iki bPabendravus su klientais, padaryti konkrečius gaminio brėžinius iš apačios, šilkografijos tekstą ir bronzinį logotipą.

Pabendravus su klientais, pasidaryti konkrečių gaminių brėžinius1

Kai klientas patvirtina gaminio brėžinį ir nedelsdamas pradeda formuoti, turime atkreipti ypatingą dėmesį į šiuos dalykus:

1. Pradiniam formos dizainui perteklinė talpa turi būti kuo mažesnė, kad butelio dugnas būtų storas. Tuo pačiu reikia atkreipti dėmesį ir į ploną petį, todėl preliminarios formos pečių dalį reikia suprojektuoti taip, kad ji būtų kuo plokštesnė.

2. Dėl šerdies formos būtina šerdį padaryti kuo tiesesnę, nes būtina užtikrinti, kad tiesios butelio žiočių vidinis stiklinis pasiskirstymas būtų suderintas su vėlesniu vidiniu kamščiu, taip pat būtina užtikrinti, kad plono peties negalėtų sukelti tiesus per ilgos šerdies korpusas.

Pagal formos konstrukciją pirmiausia bus gaminamas formų rinkinys, jei tai bus dvigubas lašas, tai bus du formų rinkiniai, jei trijų lašų, ​​tai bus trijų dalių forma ir pan. Šis formų rinkinys naudojamas bandomajai gamybai gamybos linijoje. Manome, kad bandomoji gamyba yra labai svarbi ir reikalinga, nes bandomosios gamybos proceso metu turime nustatyti:

1. Formos dizaino teisingumas;

2. Nustatyti gamybos parametrus, tokius kaip lašėjimo temperatūra, pelėsių temperatūra, mašinos greitis ir kt.;

3. Patvirtinkite pakavimo būdą;

4. Galutinis kokybės klasės patvirtinimas;

5. Po pavyzdžio gamybos gali būti atliktas patikrinimas po apdorojimo.

Nors nuo pat pradžių daug dėmesio skyrėme stiklo pasiskirstymui, bandomojo gamybos proceso metu nustatėme, kad kai kurių butelių ploniausias pečių storis buvo mažesnis nei 0,8 mm, o tai viršijo priimtiną SGD diapazoną, nes manėme, kad stiklo storis. mažesnis nei 0,8 mm nebuvo pakankamai saugus. Pabendravę su klientais, nusprendėme prie peties dalies pridėti laiptelį, kuris labai padės stikliniam peties pasiskirstymui.

Žiūrėkite skirtumą žemiau esančiame paveikslėlyje:

Stiklinis butelis

 

Kita problema yra vidinio kištuko tinkamumas. Po bandymo su galutiniu pavyzdžiu klientas vis tiek jautė, kad vidinis kamštis priglunda per stipriai, todėl nusprendėme 0,1 mm padidinti vidinį butelio žiočių skersmenį, o šerdies formą suprojektuoti tiesesnę.

Giluminio apdorojimo dalis:

Kai gavome kliento piešinius, pastebėjome, kad atstumas tarp logotipo, kurį reikia bronzuoti, ir toliau esančio produkto pavadinimo yra per mažas, kad būtų galima pakartotinai spausdinti bronzavimą, todėl reikia pridėti dar vieną šilkografiją, kuri padidins gamybos savikaina. Todėl siūlome šį atstumą padidinti iki 2,5 mm, kad galėtume jį užbaigti vienu šilkografija ir vienu bronzavimu.

Tai gali ne tik patenkinti klientų poreikius, bet ir sutaupyti klientų išlaidas.

 


Paskelbimo laikas: 2022-09-09