Kalbant apie buteliukų formavimą, pirmas dalykas, kurį žmonės galvoja, yra pradinis pelėsis, pelėsis, burnos pelėsis ir apatinė pelėsis. Nors pučiama galva taip pat yra „Mold“ šeimos narys, dėl mažo dydžio ir mažų kainų, tai yra pelėsių šeimos jaunesnysis ir nesulaukė žmonių dėmesio. Nors pučiama galva yra maža, jos funkcijos negalima nuvertinti. Tai turi garsią funkciją. Dabar pakalbėkime apie tai:
Kiek kvėpavimo yra viename pūtikliuose?
Kaip rodo pavadinimas, pučiančios galvutės funkcija yra suspausti suslėgtą orą į pradinį ruošinį, kad jis būtų išpūstas ir formuojamas, tačiau norint bendradarbiauti su termobottle, formuojančia pūlinančia galva, kelios oro sruogos pūtė ir išeina, žr. 1 paveikslą.
Stiklo butelio piešinys
Pažvelkime į tai, koks oras yra pūtimu:
1. Galutinis smūgis: susprogdinkite pradinį pelėsio pagrindą, kad jis būtų arti keturių sienų ir pelėsio dugno, ir pagaliau padarykite termo butelio formą;
2. Išmetimas iš pelėsio: Išmetimo oras iš karšto buteliuko vidaus iki išorės per tarpą tarp buteliuko burnos ir pūtimo vamzdžio, o po to per išmetimo plokštę, kad karšto butelio buteliuke būtų nuolat išleidžiama šiluma į mašinos išorę, kad būtų galima aušinimo ir pūtimo būdu susidaryti pūtimo ir pūtimo metodą;
3. Jis yra tiesiogiai prijungtas prie buteliuko žiočių iš teigiamo pūtimo dalies. Šis oras turi apsaugoti butelio burną nuo deformacijos. Jis vadinamas išlyginamuoju oro išlyginimu pramonėje;
4. Pūstosios galvutės galutinis paviršius paprastai turi nedidelį griovelį arba mažą skylę, kuri naudojama dujoms (ventiliacijai) išleisti prie butelio burnos;
5. Vadinamas teigiamos pūtimo jėgos, išpūstas tuščias ruošinys yra arti pelėsio. Šiuo metu dujos tarp tuščio ir pelėsio yra išspaudžiamos ir praeina per pačios pelėsio išmetimo angą arba vakuuminį išstūmiklį. Išorėje (pelėsiai išleido), kad dujos nesukurtų oro pagalvės šioje erdvėje ir sulėtintų formavimo greitį.
Toliau pateikiami keli užrašai apie svarbų įsiurbimą ir išmetimą.
2. Teigiamo pūtimo optimizavimas:
Žmonės dažnai prašo padidinti mašinos greitį ir efektyvumą, o paprastas atsakymas yra toks: tiesiog padidinkite teigiamo pūtimo slėgį ir jį galima išspręsti.
Bet taip nėra. Jei nuo pat pradžių pučiame orą su aukštu slėgiu, nes pradinis pelėsio tuščias ruošinys šiuo metu nėra liečiamas su pelėsio siena, o pelėsio apačioje nėra tuščios. Blank sukuria didelę smūgio jėgą, kuri padarys pažeidimą. Todėl, kai prasideda teigiamas pūtimas, jis pirmiausia turėtų būti išpūstas esant mažam oro slėgiui, kad pradinis pelėsio blokas būtų išpūstas ir arti sienos ir pelėsio apačios. Dujos, sudarančios cirkuliuojantį išmetamųjų dujų aušinimą termosuose. Optimizavimo procesas yra toks :.
1 Teigiamo pūtimo pradžioje teigiamas pūtimas susprogdina ruošinį ir prilimpa prie pelėsio sienos. Šiame etape turėtų būti naudojamas mažas oro slėgis (pvz., 1,2 kg/cm²), kuris sudaro apie 30% teigiamo pūtimo laikotarpio paskirstymo,
2. Pastaruoju metu atliekamas vidinis termoso aušinimo laikotarpis. Teigiamas pūtimas gali naudoti didelį oro slėgį (pvz., 2,6 kg/cm²), o pasiskirstymas laikotarpiu yra apie 70%. Pučiant aukštą slėgį į termosą ore, išleisdami į mašinos išorę, kad atvėstų.
Ši dviejų pakopų optimizavimo procedūra, kurioje teigiamas pūtimas, ne tik užtikrina termobotų susidarymą, susprogdinant pradinį ruošinį, bet ir greitai išleidžiant termolės šilumą pelėsyje pelėsyje į mašinos išorę.
Trys teoriniai pagrindas stiprinti šiluminių butelių išmetimą
Kai kurie žmonės paprašys padidinti greitį, jei tik padidės aušinimo oras?
Tiesą sakant, taip nėra. Mes žinome, kad po to, kai į formą dedamas pradinis pelėsio ruošinys, jo vidinė paviršiaus temperatūra vis dar yra maždaug 1160 ° C [1], tai yra beveik tokia pati kaip GOB temperatūra. Todėl, norint padidinti mašinos greitį, be to, kad padidėja aušinimo oras, taip pat reikia išleisti šilumą termoso viduje, kuris yra vienas iš raktų, siekiant išvengti termoso deformacijos ir padidinti mašinos greitį.
Remiantis originalios „Emhart“ kompanijos tyrimais ir tyrimais, šilumos išsklaidymas liejimo vietoje yra toks: pelėsių šilumos išsklaidymas sudaro 42% (perkeltas į pelėsį), apatinis šilumos išsklaidymo sąskaitos yra 16% (apatinė plokštelė), teigiamas pūtimo šilumos išsiskyrimo sąskaitas 22% (galutinio pūtimo metu), konvekcijos šilumos dispavimo sąskaitą (konvekcinei) ir konvekcinei šilumos šaltiniams (Consctive) ir Conctictions ir Conctiction ir Conctiction ir Concticts Scoop Scoops Of. (Vidinis aušinimas) [2].
Nors vidinis aušinimas ir šilumos išsklaidymas teigiamai pučiantis oras sudaro tik 7%, sunkumai yra termoso temperatūros aušinimas. Vienintelis metodas yra vidinio aušinimo ciklo naudojimas, o kitus aušinimo metodus sunku pakeisti. Šis aušinimo procesas yra ypač naudingas didelės spartos ir storo dugno buteliams.
Remiantis originaliais „Emhart“ kompanijos tyrimais, jei šiluma, išleista iš termoso, gali būti padidinta 130%, pagal skirtingų butelių formų mašinos greičio padidinimo galimybė yra didesnė nei 10%. ) Galima pamatyti, koks svarbus „Thermos“ aušinimas!
Kaip aš galiu išleisti daugiau šilumos iš termoso?
Išmetimo angos plokštė yra skirta butelių gamybos mašinų operatoriui, kad būtų galima sureguliuoti išmetamųjų dujų dydį. Tai yra apskritoji plokštė su 5-7 skylėmis skirtingo skersmens, išgręžtas ant jo ir pritvirtinta ant oro pūtimo galvutės laikiklio ar oro galvutės varžtais. Vartotojas gali pagrįstai pakoreguoti ventiliacijos angos dydį pagal produkto dydį, formą ir butelių gamybos procesą.
2 Remiantis aukščiau pateiktu aprašymu, aušinimo laikotarpio optimizavimas (vidinis aušinimas) teigiamo pūtimo metu gali padidinti suslėgto oro slėgį ir pagerinti išmetimo aušinimo greitį ir poveikį.
3 Pabandykite pratęsti teigiamą pūtimo laiką elektroniniam laiko nustatymui,
4 Pūsimo proceso metu oras pasukamas, kad pagerintų jo galimybes arba panaudotų „šaltą orą“, kad pūtė ir pan. Tie, kurie yra įgudę šiame lauke, nuolat tyrinėja naujas technologijas.
Būkite atsargūs:
Taikant presavimo ir pūtimo metodą, kadangi perforatorius yra tiesiogiai permuštas į stiklinį skystį, perforatorius turi stiprų aušinimo efektą, o vidinės termoso sienos temperatūra buvo žymiai sumažėjusi - maždaug 900 ° C [1]. Tokiu atveju tai nėra aušinimo ir šilumos išsklaidymo problema, o norint išlaikyti termoso temperatūrą, todėl ypatingą dėmesį reikia atkreipti dėmesį į skirtingus gydymo metodus skirtingiems butelių gaminimo procesams.
4. Bendras valdymo butelio aukštis
Matydami šią temą, kai kurie žmonės paprašys, kad stiklo butelio aukštis yra „Die + the Mold“, kuris, atrodo, turi mažai ką bendro su pučiančia galva. Tiesą sakant, taip nėra. Butelių gamintojas tai patyrė: Kai pūtikuojanti galva pučia orą per vidurį ir nakties pamainas, raudonasis termosas judės aukštyn, veikiant suslėgtam orui, o šio judėjimo atstumas keičia stiklo buteliuką. aukštis. Šiuo metu stiklo butelio aukščio formulė turėtų būti pakeista į: pelėsį + liejimą + atstumą nuo karšto butelio. Bendras stiklinio butelio aukštis yra griežtai garantuojamas dėl pūtimo galvos galutinio paviršiaus tolerancijos gylyje. Aukštis gali viršyti standartą.
Gamybos procese yra du punktai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį:
1. Pūpti galva nešioja karštu buteliu. Kai pelėsis yra suremontuotas, dažnai pastebima, kad vidinio pelėsio vidinio gale yra buteliuko burnos formos žymių ratas. Jei ženklas yra per gilus, tai paveiks bendrą butelio aukštį (butelis bus per ilgas), žr. 3 paveikslą kairėje. Remontuodami būkite atsargūs, kad kontroliuotumėte nuokrypius. Kita įmonė apmuša žiedą (kamščio žiedą), kuriame naudojamos metalinės arba nemetalinės medžiagos, ir reguliariai keičiamas, kad užtikrintų stiklo butelio aukštį.
Pūsta galva pakartotinai juda aukštai ir žemyn, kad paspaustų pelėsį, o pūtimo galvutės galas yra dėvimas ilgą laiką, o tai taip pat netiesiogiai paveiks butelio aukštį. Aptarnavimo tarnavimo laikas, įsitikinkite, kad bendras stiklo butelio aukštis.
5. Ryšys tarp galvos smūgio veiksmo ir susijusio laiko
Elektroninis laikas buvo plačiai naudojamas moderniose butelių gamybos mašinose, o oro galvutė ir teigiamas pūtimas turi daugybę koreliacijų su kai kuriais veiksmais:
1 paskutinis smūgis
Teigiamo pūtimo darbo laikas turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į stiklinio butelio dydį ir formą. Teigiamo pūtimo atidarymas yra 5-10 ° vėliau nei pūvančios galvos.
Pūsta galva turi nedidelį butelio stabilizavimo efektą
Ant kai kurių senų butelių gaminimo mašinų pelėsio atidarymo ir uždarymo pneumatinis pagalvėlės efektas nėra geras, o karštas butelis sukrės į kairę ir dešinę, kai atidaroma forma. Kai atidaroma forma, galime nukirsti orą po oro galvute, tačiau oro galvutės oras nebuvo įjungtas. Šiuo metu oro galvutė vis dar lieka ant pelėsio, o atidarius pelėsį, ji sukuria šiek tiek vilkimo trintį su oro galvute. jėga, kuri gali atlikti pagalbą pelėsio atidarymui ir buferiui. Laikas yra toks: Oro galvutė yra maždaug 10 ° vėliau nei pelėsio anga.
Septyni pučiančio galvos aukščio nustatymas
Kai nustatome dujų galvos lygį, bendra operacija yra:
1 Uždaręs formą, oro galva neįmanoma nuskęsti, kai bakstelėja oras pūvantis galvos laikiklis. Prastas pritaikymas dažnai sukelia tarpą tarp oro galvutės ir pelėsio.
2 Atidarius formą, paspaudus pūtiklio galvutės laikiklį, pūtiklio galva sumažės per giliai, todėl streso pūtimo galvutės mechanizmas ir pelėsis turi būti pabrėžtas. Dėl to mechanizmas pagreitins susidėvėjimą arba padarys pelėsių pažeidimus. Ant „Gob“ butelių gaminimo mašinos rekomenduojama naudoti specialias nustatymo galvutes (nustatytos pūtimo galvutės), kurios yra trumpesnės nei įprasta oro galvutė (paleiskite pūtimo galvutes), maždaug iki nulio iki nulio.8 mm. Oro galvos aukščio nustatymas turėtų būti svarstomas atsižvelgiant į išsamius veiksnius, tokius kaip produkto dydis, forma ir formavimo būdas.
Naudojant nustatytą dujų galvutę, pranašumai:
1 greita sąranka taupo laiką,
2 Mechaninio metodo nustatymas, kuris yra nuoseklus ir standartinis,
3 Vienodi parametrai sumažina defektus,
4 Tai gali sumažinti butelių gamybos mechanizmo ir pelėsio pažeidimą.
Atminkite, kad naudojant dujų galvutę nustatymui, turėtų būti akivaizdžių ženklų, tokių kaip akivaizdūs dažai arba išgraviruoti akį traukiančiais skaičiais ir kt.
8. Kalibravimas prieš pūtimo galvutę dedant į mašiną
Pūsta galvutė apima teigiamą pūtimą (paskutinis smūgis), aušinimo ciklo išmetimas (išmetimo oras), pučiantis galvos galo veido išmetimas (ventiliacija) ir išlygintas oras (išlyginamasis oras) teigiamo pūtimo proceso metu. Struktūra yra labai sudėtinga ir svarbi, todėl sunku ją stebėti plika akimi. Todėl rekomenduojama, kad po naujojo pūlinuko ar remonto geriausia jį išbandyti naudojant specialią įrangą, kad būtų galima patikrinti, ar kiekvieno kanalo įsiurbimo ir išmetimo vamzdžiai yra sklandūs, siekiant užtikrinti, kad efektas pasiektų maksimalią vertę. Bendrosios užsienio kompanijos turi specialią įrangą, kurią būtų galima patikrinti. Taip pat galime padaryti tinkamą dujų galvutės kalibravimo įtaisą pagal vietines sąlygas, kurios daugiausia yra praktiškos. Jei kolegos tuo domisi, jie gali nurodyti patentą [4]: metodas ir aparatas, skirtas išbandyti dvigubos stadijos pūtimą internete.
9 potencialūs susiję dujų galvutės trūkumai
Defektai dėl prasto teigiamo smūgio ir smūgio galvos nustatymo:
1 išpūtimas apdaila
Manifestacija: buteliuko burna išsilieja (išsipūtusios), priežastis: pūvančios galvutės pusiausvyros oras yra užblokuotas arba neveikia.
2 suklijuotas sandarinimo paviršius
Išvaizda: Sekli įtrūkimai viršutiniame butelio burnos krašte, priežastis: Vidinis pūstančios galvos paviršiaus paviršius yra smarkiai dėvimi, o karšto buteliuko pūtimas juda aukštyn, o jį sukelia smūgis.
3 sulenktas kaklas
Našumas: Butelio kaklas yra linkęs ir nėra tiesus. Priežastis ta, kad oro pūtimo galvutė nėra lygi, kad išmetuotų šilumą, o šiluma nėra visiškai išleidžiama, o karštas butelis yra minkštas ir deformuotas, kai jis buvo išspaustas.
4 pūtimo vamzdžio ženklas
Simptomai: ant vidinės buteliuko kaklo sienos yra įbrėžimų. Priežastis: Prieš pučiant, pučiamas vamzdis paliečia pūtimo vamzdžio ženklą, suformuotą ant vidinės butelio sienos.
5 nespaustas kūnas
Simptomai: nepakankamas butelio kūno formavimas. Priežastys: Nepakankamas oro slėgis arba per trumpas laikas teigiamam pūtimui, išmetimo blokavimui ar netinkamam išmetamųjų dujų skylių sureguliavimui.
6 neišpūstas petys
Našumas: Stiklo butelis nėra visiškai suformuotas, todėl buteliuko peties deformacija. Priežastys: Nepakankamas aušinimas karšto buteliuke, išmetimo išmetimo arba netinkamo išmetimo angos išmetimo skylės užsikimšimas ir minkštas karšto butelio petys.
7 nekvalifikuotas vertikalumas (butelis kreivas) (lieknesnis)
Našumas: nuokrypis tarp buteliuko burnos centrinės linijos ir buteliuko dugno vertikalios linijos, priežastis: aušinimo viduje esančiame buteliuke nepakanka, todėl karštas butelis yra per minkštas, o karštas butelis pakreiptas į vieną pusę, todėl jis nukrypsta nuo centro ir deformacijos.
Tai, kas išdėstyta, yra tik mano asmeninė nuomonė, prašau ištaisyti mane.
Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 28 d